บรรจุภัณฑ์พุพองแบบดั้งเดิมอาศัยการขึ้นรูปด้วยความร้อน: แผ่น PVC, PET หรือ PP จะถูกให้ความร้อนเพื่อทำให้นิ่มก่อนการขึ้นรูปแบบสุญญากาศ ในทางตรงกันข้าม อลูมิเนียมคอมโพสิตฟอยล์ขึ้นรูปเย็น (ฟอยล์ฐานอะลูมิเนียม OPA/AL/PVC สาม-ชั้น-) ทำการขึ้นรูปแบบโพรงลึกที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ต้องให้ความร้อนใดๆ ก่อน-บำบัด บทความนี้จะแจกแจงรายละเอียดกลไกวัสดุ ขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร และข้อดีหลักของการขึ้นรูปเชิงกลด้วยความเย็น
เงื่อนไขหลัก: โครงสร้างคอมโพสิตพิเศษช่วยให้ห้อง-สามารถขึ้นรูปตามอุณหภูมิได้
การขึ้นรูปเย็นสามารถข้ามการให้ความร้อนโดยสิ้นเชิงได้ เนื่องจากฟอยล์คอมโพสิตหลาย- ชั้นได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพในการดึงขึ้นรูปเย็นแบบเหนียว แต่ละชั้นมีหน้าที่การทำงานที่เป็นอิสระ:
ชั้นนอกไนลอน (OPA) – ชั้นบัฟเฟอร์แรงดึงไนลอน OPA มีคุณสมบัติการยืดตัวและความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ในระหว่างการปั๊ม จะมีแรงดึงที่พื้นผิวมากที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นอลูมิเนียมบางตรงกลางเกิดการแตกร้าวหรือรูพรุนภายใต้แรงตึงของแม่พิมพ์ที่แหลมคม ความเหนียวสูงของไนลอนทำให้-การยืดอุณหภูมิห้องเป็นไปได้โดยไม่ต้องลดความร้อนลง
ชั้นกลางอลูมิเนียมฟอยล์ – ชั้นแกนกั้นวัสดุพิมพ์ใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์-สถานะอ่อนที่ผ่านการอบอ่อนเต็มที่ (8021-O / 8079-O) ซึ่งมีความแข็งต่ำเป็นพิเศษและความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่เหนือกว่า อลูมิเนียมฟอยล์แบบอ่อนสามารถทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกถาวรภายใต้แรงกดดันทางกลบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิแวดล้อม ซึ่งเป็นรากฐานของการขึ้นรูปเย็น ลักษณะการพับแบบตายตัวช่วยให้รูปร่างของโพรงที่เกิดขึ้นมีความเสถียรโดยไม่ต้องเด้งกลับ
ชั้นซีลความร้อน PVC/PVDC ภายใน- – ชั้นรองรับที่ยืดหยุ่นฟิล์ม PVC อ่อนให้ความยืดหยุ่นและการยึดเกาะปานกลาง ยืดพร้อม ๆ กับอลูมิเนียมและไนลอนในระหว่างการวาดลึก ช่วยหลีกเลี่ยงการแตกหักเปราะที่อุณหภูมิห้อง และรักษาความสมบูรณ์ของการเคลือบที่ดีหลังการขึ้นรูป
ขั้นตอน-ทีละ-ห้องขั้นตอน-กระบวนการขึ้นรูปแบบขึ้นรูปแบบเย็นด้วยอุณหภูมิ
สายการผลิตทั้งหมดจะนำเตาอบความร้อน ระบบอุ่นอินฟราเรด และชุดลูกกลิ้งร้อนออก ขั้นตอนการขึ้นรูปทั้งหมดดำเนินการภายใต้อุณหภูมิห้องทำงานปกติ:
ฟอยล์คลี่คลายและการควบคุมแรงดึง ฟอยล์รูปแบบเย็นแบบคอมโพสิตถูกคลายออกอย่างต่อเนื่องพร้อมการปรับความตึงอย่างต่อเนื่องเพื่อขจัดริ้วรอย ไม่มีการอุ่นก่อนกับแผ่นฟอยล์
ปลั๊กเชิงกล-ช่วยปั๊มเย็น (ขั้นตอนการขึ้นรูปแกน) ฟอยล์แบนจะผ่านระหว่างแม่พิมพ์ด้านบน (แม่พิมพ์โพรงตัวเมีย) และปลั๊กเจาะด้านล่าง หมัดจะดันฟอยล์แบนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เว้าทันทีที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกหรือนิวแมติก แรงทางกลบริสุทธิ์จะยืดส่วนประกอบสาม-ชั้นให้เท่ากันเพื่อสร้างโพรงพุพองลึก ประเด็นสำคัญ: ไม่มีแหล่งความร้อนสัมผัสกับฟอยล์ในระหว่างการปั๊ม การเปลี่ยนแปลงรูปร่างทั้งหมดขึ้นอยู่กับการอัดขึ้นรูปและการยืดทางกายภาพ
การสร้างโพรงและการเปลี่ยนรูปของวัสดุพลาสติก อลูมิเนียมฟอยล์แบบอ่อนทำให้เกิดการเสียรูปถาวรภายใต้การอัดขึ้นรูป ชั้นนอกของ OPA ยืดออกเพื่อปกปิดมุมของโพรงโดยไม่เกิดการแตกร้าว ส่วน PVC ด้านในจะเคลื่อนตัวตามรูปร่างไปพร้อมๆ กัน เมื่อปล่อยแรงดันแล้ว อลูมิเนียมแบบพับ-จะคงช่องสามมิติ-ไว้โดยไม่สปริงกลับ
หลัง-การขึ้นรูปการลำเลียงและกระบวนการที่ตามมา ฟอยล์ที่มีรูปร่างจะถูกถ่ายโอนโดยตรงไปยังการบรรจุ การปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยฟอยล์ฝา PTP ขั้นตอนการผ่าและเจาะ ไม่จำเป็นต้องมีสถานีทำความเย็นเนื่องจากอุณหภูมิฟอยล์ไม่เปลี่ยนแปลงตลอดการขึ้นรูป
เหตุใดการขึ้นรูปด้วยความร้อนจึงต้องการความร้อนในขณะที่การขึ้นรูปเย็นไม่ต้องการ?
| แผ่น PVC/PET เทอร์โมฟอร์มิง | ฟอยล์คอมโพสิต OPA/AL/PVC แบบเย็น |
|---|---|
| แผ่นพลาสติกมีความแข็งที่อุณหภูมิห้อง และเปราะเมื่อยืดออก ต้องได้รับความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วเพื่อให้มีความเหนียว | ฟอยล์คอมโพสิตที่มีอลูมิเนียมอบอ่อน + ไนลอนที่มีการยืดตัวสูง- มีความเหนียวของอุณหภูมิห้องตามธรรมชาติ- ไม่จำเป็นต้องทำความร้อน |
| การขึ้นรูปอาศัยการดูดสุญญากาศหลังจากการทำให้อ่อนลงด้วยความร้อน ช่องตื้นเท่านั้น | การขึ้นรูปอาศัยการปั๊มปลั๊กแบบกลไก การวาดภาพแบบลึกสามารถทำได้ที่อุณหภูมิห้อง |
| ไม่มีชั้นโลหะ ประสิทธิภาพของอุปสรรคที่อ่อนแอ | ชั้นอะลูมิเนียมต่อเนื่องกันแสง ออกซิเจน และความชื้นได้เต็มที่ |
ข้อดีเฉพาะตัวของการทำความร้อน-กลไกการขึ้นรูปเย็นโดยอิสระ
ลดการใช้พลังงาน ลดการใช้พลังงานความร้อนของเตาอบ ลดต้นทุนการผลิตไฟฟ้าโดยรวมลง 30%–50% เมื่อเทียบกับสายการผลิตเทอร์โมฟอร์ม
ประสิทธิภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ยาที่มีความเสถียร ไม่ต้อง-สัมผัสกับความร้อนที่อุณหภูมิสูงในระหว่างการขึ้นรูป หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพจากความร้อนของฟอยล์คอมโพสิต และป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของหมึกพิมพ์ที่ไวต่อ-บนพื้นผิวฟอยล์
ความจุในการดึงลึกที่สูงขึ้น-การเปลี่ยนรูปพลาสติกด้วยอุณหภูมิของอลูมิเนียมอ่อนช่วยให้เกิดโพรงที่ลึกยิ่งขึ้นสำหรับแคปซูลขนาดใหญ่ เม็ดยารูปไข่ และ-ยาเม็ดขนาดสูงที่ไม่สามารถผลิตได้โดยการเทอร์โมฟอร์มแบบปกติ
โครงสร้างสายการผลิตที่เรียบง่าย ถอดโมดูลการทำความร้อน ความเย็น และการควบคุมอุณหภูมิออก ลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์และลดภาระงานบำรุงรักษารายวัน
ความสามารถในการปรับเปลี่ยนอุณหภูมิในการจัดเก็บและการผลิตที่กว้างขึ้น ผลกระทบของการขึ้นรูปไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของอุณหภูมิในโรงงานเล็กน้อย คุณภาพการขึ้นรูปที่มั่นคงในฤดูหนาวที่หนาวเย็นหรือ-โรงงานเขตร้อนที่มีอุณหภูมิสูง
บทสรุป
อลูมิเนียมคอมโพสิตฟอยล์{0}}ขึ้นรูปเย็นโดยปราศจากความร้อนเกิดขึ้นได้จากความเหนียวของไนลอนและอลูมิเนียมอัลลอยด์อบอ่อนที่เข้ากันภายในโครงสร้างสาม-ชั้น แทนที่จะใช้การทำให้อ่อนลงเนื่องจากความร้อน กลับใช้การอัดขึ้นรูปเชิงกลและการยืดออกเพื่อสร้างรูปร่างถาวรที่อุณหภูมิห้อง หลักการขึ้นรูปนี้ทำให้บรรจุภัณฑ์พลาสติกอะลู-อลูแตกต่างจากบรรจุภัณฑ์พลาสติกเทอร์โมฟอร์มธรรมดา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์ที่มีโพรงลึก- มีกำแพงกั้นสูง โดยใช้พลังงานน้อยลงและประสิทธิภาพของวัสดุที่มีเสถียรภาพมากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมยาและโภชนเภสัช

